新洛液压机械公司生产的液压活塞杆损坏后，如果不及时修复，轻则影响液压装置的正常使用，重则使液压缸不能工作。我们的修复方法是，对较轻的液压活塞杆拉痕采取局部修磨抛光的方法修复；对较重的液压活塞杆拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。

        新洛液压机械公司生产的液压活塞杆拉痕是怎么产生的：发现有一根变幅液压活塞杆被严重拉伤，拉痕并排6条。造成液压活塞杆拉伤的主要原因是：防尘圈脆化呈块状脱落以后，不但失去了防尘作用，而且该处还堆积了许多灰尘与杂志，使液压活塞杆直接与杂质硬磨，导致液压活塞杆被拉伤，伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件，造成液压缸严重外漏。

       液压活塞杆损坏后应该如何修复：填料与母材必须结合紧密、光滑；填料必须耐用并易于手工加工；手工加工必须保证液压活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析，决定采用的填料为J422焊条。因为，酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感，不容易产生氢化孔；工艺性好，易于操作；液压活塞杆的焊缝成型美观；材料硬度适中，易于手工加工；电弧稳定，熔深较大，与母材结合牢固。